隨著陶瓷工業(yè)的不斷發(fā)展，窯爐煙氣污染問題越來越突出。為適應(yīng)新的環(huán)境保護(hù)形勢的需要，解決窯爐煙氣中的霧滴、細(xì)顆粒和白煙已成為重要的問題。

在對陶瓷材料進(jìn)行烘干作業(yè)的過程中，以天然氣為燃料會有少量的粉塵顆粒物及酸霧產(chǎn)生，酸霧為硫酸酸霧。小編建議采用高效濕式靜電除塵（霧）器對窯爐尾氣夾帶霧滴及細(xì)微顆粒等有害物質(zhì)進(jìn)行凈化治理。

窯爐煙氣處理的工作原理：

1、熱熔廢氣經(jīng)收集后先進(jìn)入沉降罐，其中部分較大的有霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。大顆粒的物料顆粒物在此沉降回收，重新利用。

2、緊接著廢氣依次進(jìn)入洗滌水罐塑料原料中存在的長碳鏈烴類物質(zhì)在熱熔過程中會少量揮發(fā)出來，形成類白色煙霧，經(jīng)噴淋塔三級水洗滌和降溫，去除大部分的煙霧，水霧和細(xì)顆粒物。

3、剩余少量的煙霧，水霧和細(xì)顆粒物進(jìn)入電捕焦油器進(jìn)行凈化處理。電捕焦油器內(nèi)有陰極，陽極，會產(chǎn)生大量電子，含煙霧、水霧，顆粒物等混合物的煙氣通過時與電子碰撞帶電，移向沉淀極，在庫倫引力作用下，將自身的電荷交給沉淀極，并吸附在該極板上。

4、工廠煙霧處理工業(yè)油煙處理在自身重力的作用下，沿極板自動下落沉積到集油盤，經(jīng)排油通道排出，而達(dá)到除霧顆粒物凈化煙氣的目的。余下的微米級有霧板電場降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時在高壓發(fā)生器的作用下，電場內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中的部分氣味。從而達(dá)到目測無煙。

窯爐煙氣處理粉塵處理

   我國大部分的鍋爐廠使用的鍋爐可以細(xì)分為循環(huán)流化床爐、層燃爐、粉煤爐三大類。這三種鍋爐在使用過程中都會產(chǎn)生大量的粉塵，吉潤環(huán)保推薦采取以下四種方式對粉塵進(jìn)行處理。

    ①、機(jī)械式除塵器。這種除塵器利用慣性力、重力作用和離心力進(jìn)行除塵。

    ②、過濾式除塵器。這種除塵器使用了過濾裝置除去粉塵。

    ③、濕式除塵器。它的原理是讓含塵氣體與液體充分接觸，利用小水滴和塵粒的慣性相互碰撞及其他作用捕集塵埃的裝置。濕式除塵器可以把氣流中直徑為0.1Fa-20in的液態(tài)或者固態(tài)粒子除去，也能夠脫除氣態(tài)污染物。若對副產(chǎn)物的純度沒有特殊要求，濕式除塵器在除塵的同時還能夠完成脫硫的任務(wù)。

    ④、電除塵器。這種除塵器是利用靜電從氣流中分離懸浮粒子的原理。電除塵區(qū)別于其他的除塵方式，主要在于它的分離力直接作用到了塵埃粒子上，沒有作用到整個煙氣上，這樣它的耗能很小，而且氣流阻力小。